工業化の継続的な深化に伴い、電子機器は小型化、集積化、精密化の方向に急速に発展しています。この精度の傾向により、機器はより壊れやすくなり、小さな故障でも通常の動作に重大な影響を与える可能性があります。同時に、電子機器の応用シーンも拡大しています。ゴビ、砂漠から海洋に至るまで、電子機器はいたるところにあります。このような極限の自然環境においては、紫外線、高温暴露、酸性雨による浸食などの過酷な条件にいかに効果的に耐えるかが喫緊の課題となっている。
接着剤「工業用MSG」として知られる、接着性に優れているだけでなく、硬化後もある程度の強度と硬度を備えているため、保護材としても非常に有効です。ポッティングと封止、流動特性を持つ接着剤として、その中心的な役割は、精密部品の隙間を効果的に埋め、部品をしっかりと包み込み、強力な保護バリアを形成することです。ただし、不適切なポッティング接着剤を選択した場合、その効果は大幅に低下します。
よくある問題
よくある問題電子ポッティング接着剤は次のとおりです。
脆さ
剥離
黄ばみ
1. 脆性：コロイドは長期間の高温高湿環境下で徐々に弾力性を失い、亀裂が生じます。
2. 剥離: コロイド構造がジャンクション ボックスの表面から徐々に剥離し、接合不良が発生します。
3. 黄変: 外観と性能に影響を与える一般的な老化現象です。
4. 絶縁性能の劣化：電気的故障を引き起こし、システムの安全性に重大な影響を与えます。
高品質の接着剤が不可欠です。
優れたシリコンポッティング接着剤が問題解決の鍵です。
シリコーンポッティング接着剤は、その自然な耐候性と耐久性により、電子部品を長期間効果的に保護し、耐用年数を延ばすことができます。シウェイ's 電子熱伝導性ポッティング接着剤接着剤の基本的な機能に加え、主に以下のような耐候性、耐老化性に優れています。
断熱性・熱伝導性・難燃性能: ジャンクションボックスの内部を効果的に保護し、ショート焼損などの事故を防ぎます。
防水性と防湿性f: 漏電などのトラブルを防ぐため、接続箱内部に水蒸気が入らないようにしてください。
優れた接着性：PPO、PVDFなどの接着性に優れています。
ポッティング接着剤の性能をより良く評価するには、老化試験が不可欠です。産業分野における老化試験には、UV老化、高温・低温サイクル、高温・低温衝撃、高温高湿老化(通常85℃、85%RH、ダブル85)、高加速温湿度ストレス試験(高加速ストレス試験、HAST)。 Double 85 と HAST は、最速かつ最も効果的な 2 つの老化試験方法です。高湿度、熱、高圧の極端な環境を通じて材料の老化を迅速に加速し、さまざまな環境での製品の寿命と信頼性を予測し、製品の設計と最適化の基礎を提供します。
良いか悪いかはテストのみでわかります
SIWAYを見てみましょうシリコーンポッティング接着剤ダブル 85 および HAST テストでのパフォーマンス。
ダブル85テスト通常、85°C、相対湿度 85% で実施される加速老化試験を指します。このテストは、電子部品を高温多湿の環境で長期間使用する条件をシミュレートし、その性能と信頼性を評価するように設計されています。
HAST(湿度加速応力) テスト）加速老化試験は、通常、材料や部品の老化プロセスを促進するために、高温高湿の条件下で実行されます。
1. 外観の変更:
85 1500 時間および HAST 48 時間の二重テストの後でも、サンプルの表面は黄色にならず、表面の損傷や亀裂もありません。電子システムの長期動作には、高温高湿条件下での外観に対する外部要因の影響に効果的に抵抗することが不可欠です。
普通
ダブル85テスト
急いで
2.接着力：
85 1500 時間および HAST 48 時間の二重テストの後でも、SIWAY シリコーンポッティング接着剤の接着能力は良好です。過酷な環境下でも優れた接着力を発揮し、システムの主要コンポーネントの防水・防湿効果を効果的に確保し、電子部品を長期間保護します。
3. 物理的機械的および電気的特性:
ダブル 85 および HAST エージング テストの後、シリコン siway の物理的機械的および電気的特性は高レベルに維持されます。高い靭性、弾力性、断熱性能を持っています。極端な環境でも外部環境に効果的に耐え、電子部品を確実に保護します。
投稿日時: 2024 年 11 月 27 日