産業化の深化に伴い、電子機器は小型化、集積化、精密化の方向へと急速に発展しています。この精密化の傾向は機器の脆弱性を高め、わずかな故障でも正常な動作に深刻な影響を与える可能性があります。同時に、電子機器の応用分野も拡大しています。ゴビ砂漠から海洋まで、電子機器はあらゆる場所に存在しています。こうした過酷な自然環境において、紫外線、高温、酸性雨による浸食といった厳しい条件に効果的に耐える方法は、解決すべき喫緊の課題となっています。
接着剤「工業用グルタミン酸ナトリウム」として知られるこの物質は、優れた接着性を持つだけでなく、硬化後には一定の強度と硬度も備えているため、非常に効果的な保護材でもある。ポッティングとカプセル化流動性接着剤として、その主な役割は精密部品の隙間を効果的に埋め、部品をしっかりと包み込み、強力な保護バリアを形成することです。しかし、不適切なポッティング用接着剤を選択すると、その効果は大幅に低下します。
よくある問題
一般的な問題電子機器用ポッティング接着剤内容は以下のとおりです。
脆さ
剥離
黄ばみ
1. 脆性：コロイドは、高温多湿の環境下で長期間にわたって徐々に弾力性を失い、ひび割れる。
2. 剥離：コロイド構造がジャンクションボックスの表面から徐々に剥離し、接着不良を引き起こします。
3. 黄変：外観と性能に影響を与える一般的な老化現象。
4. 絶縁性能の劣化：電気的故障を引き起こし、システムの安全性に深刻な影響を与えます。
高品質の接着剤が不可欠です。
優れたシリコーン系ポッティング接着剤こそが、この問題を解決する鍵です！
シリコーン系ポッティング接着剤は、その自然な耐候性と耐久性により、電子部品を長期間効果的に保護し、それによって部品の寿命を延ばすことができます。シウェイ's 電子熱伝導性ポッティング接着剤接着剤としての基本的な機能だけでなく、優れた耐候性および耐老化性も備えており、主に以下の点が挙げられます。
断熱性、熱伝導性、難燃性能ジャンクションボックス内部を効果的に保護し、短絡による焼損などの事故を防ぎます。
防水性と防湿性f：電気的な短絡などの問題を防ぐため、水蒸気が接続箱内部に入り込まないようにしてください。
優れた接着力PPOやPVDFなどの材料に対して優れた接着性能を発揮します。
ポッティング接着剤の性能をより適切に評価するためには、経年劣化試験が不可欠です。工業分野における経年劣化試験には、紫外線劣化、高温低温サイクル、高温低温衝撃、高温高湿劣化（通常85℃、85%RH、ダブル85）、および高加速温度高湿度ストレス試験（高加速ストレス試験、HAST）などがあります。ダブル85とHASTは、最も迅速かつ効果的な経年劣化試験方法です。これらは、高湿度、高温、高圧といった極限環境下で材料の劣化を迅速に促進し、さまざまな環境下での製品の寿命と信頼性を予測し、製品設計と最適化の基礎を提供します。
良いか悪いかは、テストしてみないと分からない。
SIWAYを見てみましょうシリコーンポッティング接着剤ダブル85テストおよびHASTテストにおける成績。
ダブル85テスト通常、85℃、相対湿度85%の条件下で実施される加速劣化試験を指します。この試験は、電子部品を高温多湿の環境で長期間使用する状況をシミュレートし、その性能と信頼性を評価するために設計されています。
HAST（湿度加速ストレス） テスト）これは加速劣化試験であり、通常は高温多湿の条件下で実施され、材料や部品の劣化プロセスを加速させる。
1. 外観の変化：
85℃、1500時間、およびHAST 48時間の二重試験後、試料表面は黄変せず、表面損傷や亀裂も発生しない。高温高湿条件下における外部要因による外観への影響を効果的に抑制することは、電子システムの長期運用において不可欠である。
普通
ダブル85テスト
急いで
2. 接着力：
85 1500hの二重試験とHAST 48h試験後も、SIWAYシリコーンポッティング接着剤の接着力は良好です。過酷な環境下でも優れた接着力を発揮し、システムの主要部品の防水・防湿効果を効果的に確保し、電子部品を長期間保護します。
3. 物理的、機械的、電気的特性：
85℃およびHASTの二重老化試験後も、シリコンシリコンの物理的、機械的、電気的特性は高いレベルを維持しています。高い靭性、弾性、絶縁性能を備え、過酷な環境下でも効果的に外部環境に耐え、電子部品を確実に保護します。
投稿日時：2024年11月27日